1. 提高換熱器的傳熱系數(shù)      僅通過同時提高板兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，降低污垢層的熱阻，選擇導熱系數(shù)高的板，并減少板的厚度，能否有效提高換熱器的傳熱系數(shù)  

（1）提高板的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。由于板式換熱器的波紋可以使流體在小流量 （雷諾數(shù)1 150 ）時產(chǎn)生湍流，因此可以獲得高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。表面換熱系數(shù)與波紋板的結構和介質(zhì)的流動狀態(tài)有關。板的波形包括人字形、直線形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗，發(fā)現(xiàn)三角形 （正弦形狀，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，壓降小，壓力下應力分布均勻，但難以加工？ ）的人字形板具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，波紋夾角越大，板間通道中的介質(zhì)速度越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大  

（2）選擇導熱系數(shù)高的板。板材可以是奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼具有良好的導熱性，導熱系數(shù)約為 14 4 w（m.k） ，強度高，沖壓性能好，不易氧化，價格鈦合金和銅合金。它在供熱工程中應用廣泛，但抗氯離子腐蝕能力差

（3）降低污垢層熱阻換熱器降低污垢層熱阻的關鍵是防止板式換熱器結垢。當板的污垢厚度為 1 mm時，傳熱系數(shù)降低約 10%，因此，注意監(jiān)測換熱器兩側(cè)的水質(zhì)，以防止板結垢，防止水中的雜物粘附在板上。為了防止鋼制零件失水和腐蝕，一些加熱裝置向加熱介質(zhì)中添加劑。因此，注意水質(zhì)和粘度 劑，這會導致雜物污染換熱器板。如果水中有粘性雜物，應使用過濾器進行處理。選擇劑時，建議選擇非粘性劑        

（4）減小板材厚度。板的設計厚度與耐腐蝕性無關，與熱交換器的承壓能力有關。板厚可以提高換熱器的承壓能力。當使用人字板和相鄰支撐板時，人字板和相鄰支撐板具有良好的接觸角，使人字板和相鄰支撐板具有良好的相互密封能力。國產(chǎn)可拆卸板式換熱器的大承壓能力已達到 2.5 mpa，板厚對換熱系數(shù)有很大影響。當厚度減小 0.1mm時，對稱板式換熱器的總傳熱系數(shù)增加 600W（M .K），非對稱板式換熱器的總傳熱系數(shù)在滿足換熱器承壓能力的前提下增加 500 w（M .K）¨76，應盡可能選擇較小的板材厚度        

2。增加對數(shù)平均溫差        板式換熱器的流型包括逆流、下游和混合流型 （逆流和下游均為 ）。在相同工況下，逆流對數(shù)平均溫差大，下游對數(shù)平均溫差小，混合流型介于兩者之間。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法是盡量采用逆流或接近逆流的混流方式，盡量提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度

3。進出口管道位置的確定                                    

4 。介質(zhì)溫差越大，流體的自然對流越強，形成的滯留區(qū)的影響越明顯。因此，介質(zhì)的進出口位置應按熱流體的上進出口和冷流體的下進出口布置，以減少滯留區(qū)的影響，提高傳熱效率。